据了解，对于一个较大规模的现代化企业而言，使用调节阀的数量少则上千只，多则数万只。由于使用量大，调节阀在工作中所产生的动力消耗已经成为企业的能耗来源之一。围绕降低能耗，四川华林自控科技有限公司（下称四川华林）在董事长明赐东的带领下，坚持进行调节阀技术的自主研发，并推出了具有自主知识产权的节能调节阀。相较于常规阀，这种产品可以节约能源达30%以上。
石油、冶金、化工、电站等行业对调节阀的需求量很大，但是国内的技术水平却相对较低。四川华林是专业从事工业自动化控制仪器仪表、调节阀研发的企业，创立之初便确立了“打造民族品牌，铸就国产精品”的发展目标，成功开发了上百种特种调节阀。
“在低碳经济的趋势下，通过节能降耗对调节阀进行改进，已经成为行业发展的一个目标。” 四川华林办公室主任左凯向记者讲起了公司核心专利——全功能超轻型调节阀的研制过程。
作为调节阀领域的专家，明赐东一直在关注调节阀的节能降耗。他在实际工作中发现，传统的调节阀太笨重，而且品种繁多，给计算、选型、维护等带来了很多问题。此外，传统调节阀的“跑、冒、漏、滴、堵、卡、寿命短”等问题也一直难以解决。
“出现调节阀能耗高的原因在于现有的调节阀设计所依据的理论存在一些问题。”左凯表示，按照现在的设计理论，由管道、弯头、手阀、变送仪表等所构成的系统中，所有的“压降”都集中在调节阀上，因此在实际情况中就出现了牺牲能耗来保证调节阀调节品质的情况，即业内所谓的“高S运行理论”。按照这个理论设计出的调节阀不能在全开位置上，而是处于中小开度状态。在明赐东看来，根据“高S运行理论”设计的调节阀在全开时的能耗为30%至60%，而在中小开度上的能耗将增大到50%至80%。
“如果能研发出一种可有效降低能耗的调节阀，就将大幅节约电能。”左凯介绍，正是基于这样的想法，明赐东认为应该结合工作实际来设计调节阀的流量特性。为此，明赐东提出了一个新的理论——“低S运行理论”。结合这一理论，他带领技术人员深入到客户的应用现场，对各种故障情况进行处理。在积累了大量的第一手资料后，明赐东通过反复试验进行技术攻关，最终研发出一种低能耗的全功能超轻型调节阀。
左凯介绍，为了进一步提高国产调节阀的技术水平，四川华林又开始研发疑难调节阀产品。公司还与四川大学达成调节阀开发合作协议，通过校企联合的方式，共同开展特殊疑难调节阀的研发与设计，提升阀门的节能效果。
“为了保护好自己的创新成果，公司加强了知识产权工作。”据左凯介绍，目前，四川华林拥有专利32件。其中，企业核心专利“全功能超轻型调节阀”技术还先后获得过“第十届中国专利新技术新产品博览会金奖”、“四川省科技进步奖”等。
对自主研发节能降耗技术的执着，为四川华林带来了丰厚的回报。“公司围绕核心专利技术所研发出的产品——全功能超轻型调节阀，成为了企业的“拳头产品”，并两次获得“科技型中小企业技术创新基金奖”。”左凯表示，四川华林经过多年自主创新，研发生产的调节阀已经在业内享有较高的知名度。据了解，目前，四川华林的阀门产品已广泛应用于石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品等行业，客户遍及国内外。
“随着国内新能源装备的大力发展，公司通过运用能量系统优化技术，采取‘低S运行理论’设计出的高效节能调节阀，正逐步进入新型能源产业市场，同时企业也正在为进入欧盟市场做前期准备工作。” 明赐东如是说。
对于未来的发展规划，明赐东认为，四川华林不仅要力争成为国内的行业领军者，还要进一步开拓国外市场。“为此，公司将继续加大资金、人力及物力的投入，加强知识产权工作。” 明赐东如是说。（记者 周渝利）
海蓝时见鲸
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