《物流管理》第五章、现代仓储管理思维导图

2022-11-20

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物流管理

现代仓储管理

现代物流中心

现代物流中心、现代仓储管理

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思维导图大纲

第一节仓储概述

定义

仓储管理就是指通过各种经济、技术等方法手段实现对一切库存物品的经营管理活动。

*仓库分类

1、按仓库在社会再生产中所处的领域不同

生产企业仓库

流通企业仓库

成品仓库、物资储运仓库、储备仓库.

2、按储存物资种类的多少

综合性仓库

专业性仓库

3、按照储存物资的不同保管条件

普通仓库

保温仓库

恒温恒湿仓库

冷藏仓库

特种仓库（危险品仓库）

4、按仓库的建筑类型

平库楼库

筒仓库高层仓库

罐式仓库露天仓库

仓库储存业务受理

计划委托储存

合同协议储存

临时委托储存

储存货物计量

综合吨

重量吨

毛重1吨以上，体积不足2立方米，以货物重计算的“吨”。

毛重1公斤以上，体积不足6000立方厘米，以货物重计算的“公斤”。

体积吨

体积超过2立方米，毛重不足1吨，以货物2立方米折算的“吨”。

综合吨

将重量吨和体积吨综合起来算，采用重量吨和体积吨大计算。

特定情况下的折吨

按货物实际占用面积折吨

零星折吨

拆零折吨

3.计量单位：

公吨

公制单位 1000KG METRIC TON M/T

长吨

英制单位 1016KG LONG TON L/T

短吨

美制单位 907.2KG SHORT TON S/T

第二节仓储技术

一、仓库布局技术

仓库内部区域规划

根据储存任务应设置足够的库房和货场

制定合理的仓容定额

合理设置专用线和装卸机械

货物布置方式

垂直或平行布置方式

倾斜式布置方式

二、货位分配技术

固定货位

易于管理，但需要较多的储存空间。

自由货位（随机货位）

能最大限度的提高储区空间利用率。但给盘点与出库工作带来困难。

需要良好的仓储管理信息系统

根据ABC分析确定货物存储位置

三、货位编号定位技术

四、物资检验技术

1、计量设备及应用（数量检验）

2、物资质量检验

3、物资的盘点和检查

盘点形式

账面盘点:永续盘点

实物盘点:循环盘点、全面盘点、重点盘点

五、*物资堆码技术

1、对堆码的基本要求

科学合理

稳固安全

简易方便

整齐美观

2、商品堆码内容

垛基

垛形

货垛参数：长宽高

堆码方式

货垛加固与苫盖

堆码苫垫的基本形式

重叠式

纵横交错式

仰伏相间式

栽柱式

压缝式

通风式

衬垫式

鱼鳞式

3、堆码中应注意的问题

符合商品标志上指明的堆码要求。

商品应面向通道进行保管

尽可能地向高处码放，提高保管效率

同一品种在同一地方保管

根据物品重量安排保管的位置（重不压轻）

依据形状安排保管方法

先进先出（FIFO及LIFO）

注意五距：灯距、顶距、柱距、墙距、垛距

六、货架储存技术

1、货架分类

按结构特点

层架、格架、橱架、抽屉架、棚架、悬臂架、三角架、U型架、塔架等。

按结构材料

木架、钢架、铝合金架、塑料架、钢筋混凝土架等。

按用途

通用货架和专用货架。

2、新型货架

调节式货架

转动式货架

活动货架

高层货架

七、库房温、湿度控制技术

温度、湿度和商品所含水分是商品安全储存的决定性因素，通常把温度、水分和商品体内的气体成分称为商品安全储存的三大要素。

常规的控制技术:

密封

通风

吸潮

八、现代仓储信息技术

条形码技术

复合码

动存储和检索系统

第三节现代物流中心

类型

集货中心

分货中心

配送中心

转运中心

加工中心

业务和功能

自动化仓库

产生和发展的原因

土地稀缺

巷道堆垛机解决了向高层货架存取货的难题。

电子计算机解决了货物存储量大的问题。

优点

仓库作业全部实现机械化和自动化。

采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。

采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。

货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。

自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短作业时间。

缺点

结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资高，运营成本高。

储存货物的品种受到一定限制, 对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物, 必须单独设立储存系统

对仓库管理和技术人员要求较高,必须经过专门培训才能胜任

必须注意设备的保管保养

自动化仓库要充分发挥其经济效益,就必须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等系统相结合。

使用条件

物质出入库频繁

满足仓库建设的一些特殊要求

投资与回报平衡

具有一定的专业技术队伍

第四节仓储管理决策与优化

仓库数量的决策

自有仓库和公共仓库决策

自有仓库

第三方仓储

1.决策目标：单位仓储成本最低

2.决策方法：自营成本&外包成本

自营单位仓储成本=单位作业成本+单位管理成本

单位作业成本=单位固定成本（仓库建设成本分摊+设备投资分摊）+单位变动成本（出入库成本+库内运作成本）}

3.须考虑因素：

周转总量（一定时期内进出物资总量）

平均库存

需求稳定性

管理水平

货物合理化保管的原则

重量特性原则

相容性原则

位置标识原则

回转对应保管原则

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