（1）石料的质量控制。一是所有碎石料应质地坚硬、具有一定的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好。二是碎石料含泥量≯5％，5ｍｍ以下颗粒含量≯25％，100～150ｍｍ块径含量≯15％，最大块径≯150ｍｍ。三是为确保料场供料质量，每1000ｍ3石料要做一次上述各项指标的抽样检测，并及时将试验报告上报监理中心。
（2）造孔时的质量控制。一是振冲器对准桩位，偏差应小于10ｃｍ。二是造孔时各项技术参数应符合：造孔水压0.4～0.6ＭＰａ，水量15～20ｍ3/ｓ，造孔电流55Ａ～150Ａ，造孔速度1.5～2.0ｍ/ｓ。三是造孔深度与设计桩底标高允许偏差±20ｃｍ。四是造孔后返出泥浆过稠时，应进行清孔，直到返出泥水较清为止。
（3）制桩过程的质量控制。一是制桩加密段长度≯50ｃｍ，填料量应满足0.9～1.1ｍ3要求。二是加密电流80～90Ａ?留振时间10ｓ，此两项指标应用仪表自动控制。三是加密桩体应从孔底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。四是加密制桩时的水压控制在0.3～0.4ＭＰａ。4．检测
为尽早了解地基加固效果，并为最终单元工程的质量评定提供依据，本工程特委托中国冶金建设集团沈阳勘测研究总院进行质量跟踪检测。按照规范要求，检测试验应在振冲桩制作结束后，待桩体及桩间土超孔隙水压力基本消散后进行。本工程检测时间定为制桩完毕15天以后进行。
（1）检测方法。振冲碎石桩的检测采用重型（２）动力触探方法，每单元检测数量为本单元总数的2％，且不少于3根；桩间土的检测采用标准贯入法和原状土样的相对紧密度试验法，检测点位数取单元桩体总数的3％，且不少于4点。
（2）检测标准。桩体检测：0～2ｍ深桩体按设计要求相对紧密度应达到0.55，对应动触锤击数≥６击；2ｍ以下桩体相对紧密度达到0.7，对应动触锤击数应≥7击。桩间土：地面以下2～3ｍ范围内为黏性土，不存在相对紧密度要求和液化问题。3ｍ及以下相对紧密度应达到0.7，标贯锤击数在3ｍ、4ｍ、5ｍ点位≥8.4击，6ｍ点位≥9击，7ｍ点位≥9.6击，8ｍ点位≥10.2击。
单桩桩体和桩间土点位要求合格率达到80％，单元工程质量等级以桩体和桩间土检测合格率达到85％为合格，达到95％为优良。
（3）检测结果。单元工程质量达到优良等级的占单元总数的81.3％，达到合格标准的占单元总数的100％。地基处理后的相对紧密度满足地震７°设防抗液化的要求，达到了设计所预期的效果。
