1、工程概况
该工程为汕头市某水厂送水泵房吸水井和水泵室基坑工程，其外边缘尺寸分别为49.63×5.80米和56.45×12.50米；开挖深度自室外自然地面标高至坑底分别为6.30米和4.20米；吸水井与水泵室距离为4.00米，吸水井东面有DN1820和DN2220两条管道通过，西、北面为道路和临建，水泵室东、南、西面为空旷地。
2、地质条件
粉质粘土层：厚0.9～1.1米，呈可塑～硬塑状态；
淤泥层：厚1.2～1.8米，呈流塑状态，属高压缩性土层；
中粗砂层；厚2.5～3.2米，主要成分为石英质中砂、粗砂组成，含少许砾石，间或夹淤泥或粘土薄层，局部地区相变为中砂，均匀性较差；
淤泥层：厚2.5 ～6.6米，呈流塑状态，含有机质及大量贝壳碎屑，为超高压缩性土层；
场内地下水位标高为室外自然地面标高下-2.400米。
4、具体设计要点
深层搅拌水泥土桩挡墙设计，参照以往类似工程经验，充分考虑土体侧向压力及墙顶周围的施工荷载，按重力式挡墙进行设计并验算抗倾覆和侧向位移。坑外侧向压力按水、土压力分算，其中土压力采用朗肯土压力理论。坑内土压力计算采用M法计算土体反力。
水泥桩挡土墙当墙后土重度为γ，内摩擦角为φ，粘聚力为C=0，土对墙背摩擦角δ=0，水泥桩挡土墙后土表面均布荷载为q，墙高H，墙后地下水位在墙底面以上h米处，地下水位以下土重度γ1，水重度γw=10KN/m3，地下水位处土产生的主动土压力强度为бa1，则：
（1） 墙底主动土压力强度：
бa2=[γ（H-h）+（γ1-γw）h]tg（450-Φ/2）
墙背总主动土压力：Ea=Ea1+Ea2+Ea3+Ew
（1） 抗滑安全系数：
K=（Gn+Eam）μ/（Eat-Gt）>=1.3
（2）抗倾覆安全系数：
Kt=（Gx0+Eazxf）/Eaxzf>=1.5
Gn=Gcosα0；Gt=Gsinα0； Eat=Easin（α-α0-δ）；Ean=Eacos（α-α0-δ）； Eax=Easin（α-δ）； Eaz=Eacos（α-δ）； xf=b-zctgα； zf=z-btgα0.
z——土压力作用点离墙踵的高度；
该挡墙按格栅形组合，形成土、桩结合体受荷，采用9 排直径为700mm水泥土桩，相邻两桩搭接度为200 mm，以确保挡墙的挡水性能。经计算，桩长为8.50米，墙宽4.7米，墙顶距室外自然地面为3.00米，按1：1放坡，坡脚做砖砌明沟（500× 500，i=2%）及集水井（钢筋砼井圈，Ф1000×1200）进行明沟排水；开挖边坡采用Ф100～150，长3.20米，＠600mm木桩并堆砂包护坡。在吸水井基坑底做砖砌明沟及集水井进行排降水。
水泥土桩采用425#硅酸盐水泥，考虑各土层天然含水量平均值较大，水泥掺入量控制在18%左右（即320kg/m3），并加FDN-500掺合剂。为增加挡墙水泥土桩的整体连接和提高抗弯刚度，在外排桩均加插Ф50mm以上新鲜苗竹筋，长5米，每根桩插2根；水泥土桩挡墙顶设钢筋砼镇口板，板厚20mm，水泥土桩进入砼镇口板不少于50mm.
a.施工设备可采用履带式或步履式深层搅拌机，须配备灰浆搅拌机、灰浆泵等配套设施；
b.施工工序：定位→预搅下沉→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→完成移机。
a.桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.5‰以内；
b.待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于10A，预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进；
c.待深层搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入备料斗备喷；
d.搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6mpa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机旋喷速度控制为0.8m/min左右，当提升到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实；
e.为使喷入土中水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，在搅拌提升，并沿着桩体在基坑底上下1米范围进行复喷。桩体要互相搭接20mm，以增强整体性和防渗性；
f.施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残积水泥浆、，同时清除钻头粘附土。
a.严格按设计要求的桩位进行施工，符合YBT225-91技术规范要求；
b.桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成；要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救；
c.施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50mm，恢复供浆再搅拌提升；
d.压浆提升的速度控制在 0.8m/min，不得超过1 m/min；
e.桩身垂直度偏差不得超过1.5‰，桩位偏差不得大于50mm；
f.施工后龄期达到30天，方可进行基坑土方开挖。
6、施工效果
该深层搅拌水泥土桩围护为土、桩格栅结合体共同受力体系，在基坑28天的使用过程中，无任何明显的弯折破坏；桩体完好无缺陷；桩体最大位移58mm；坑内渗水量满足现场施工要求，大大节约抽降水台班及坑内支护，既达到满足基坑围护功能又降低围护造价的目的。
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