宝钢技术中心配合现场开展了大量的技术攻关和技术服务工作。现场技术攻关和技术服务工作不同于科研项目研究，科研项目必须经过严密的论证和系统的试验和研究过程，最终实现关键核心技术的突破，而现场技术攻关和技术服务工作往往时间短、任务重、强调实用性，需要在最短的时间内提出能够快速实施并切实解决问题的方案。
经过多年的生产实践，宝钢现场各个区域已经培养了一大批掌握先进工艺和装备技术的业务骨干，积累了丰富的解决现场问题的经验，可以快速解决大量的现场技术问题，因此他们提出的已经不是一些表象问题，而是技术复杂程度很高的重大突发事件或长期困扰现场的产品质量、设备稳定和生产成本的难点问题，这些问题对科研人员来说是一种挑战，也是检验科研人员能力和技术创新成果的试金石。
针对1580热轧区域多次轧辊失效事故开展的现场技术服务实践感到：解决现场问题的能力，来自于对现场问题的深入了解和对核心技术、共性技术的长期积累，因此，要求科研人员拥有广博的专业知识和理论功底，突破专业的限制，善于应用先进的技术手段剖析现场问题的现象和规律。同时，科研项目要与现场需求密切结合，以便通过深层次的机理研究，掌握问题的本质，知其然，更知其所以然，才能真正做到对问题快速响应，及时、可靠地拿出解决现场问题的方案，配合现场完成关键技术的攻关。因此，现场技术攻关和技术服务是检验科研人员实践能力的有效途径，也是检验技术创新能力的重要标准。
二、 现场技术攻关和技术服务是技术创新的源泉
通过现场技术攻关和技术服务工作的探索，使我们深深体会到：现场问题是技术创新的源头。通过现场技术攻关和技术服务的实践过程，可以发现问题，对现场问题进行全面系统地了解，可以明确科研的目标，激发科研创新的灵感，探索科研项目的切入点，是科研项目策划的有利基础。
热轧带钢起筋主要是由于带钢局部厚度和内应力异常引起的带钢缺陷，是目前影响公司产品质量的关键问题之一。针对此问题，开展了公司科研项目“带钢局部高点、暗线形成机理及对策研究”和公司重大产品质量攻关项目“热轧起筋攻关”，通过全面系统的现场跟踪、机理分析和现场实机试验，提出了比较系统完整的热轧带钢边筋控制对策：
1、 降低工作辊边部磨损；2、优化工作辊辊型曲线和支承辊倒角参数；3、优化凸度和弯辊控制；4、优化不同材质工作辊的使用性能；5、减少来料形和带钢走偏；6、降低轧机振动和零调偏载。
经过以上的系统研发，既解决了轧辊安全性问题，同时申报了3项专利和2项技术秘密，使技术成果得到提炼，同时还提出了“热轧辊的使用技术研究”等三个科研项目，得到热轧厂的一致赞同。
通过科研实践我们感到，经过一些共性和特色技术领域的连续滚动的研究开发，可以解决深层次的机理问题，从而不断地形成技术积累，掌握自主核心技术，进一步提升科研人员为现场技术攻关和技术服务的能力和水平，为现场提供最高水平的技术服务。同时，通过现场技术攻关和技术服务，使科研人员能够不断地发现问题，作好科研项目开发的前期准备，也为现有科研项目的研发起到促进作用，最终得到现场的认可，不断提高技术创新能力。
三、 现场技术攻关和技术服务离不开现场领导和技术人员的支持
市场竞争归根结底是技术创新能力的竞争，现场技术攻关和技术服务是技术创新必不缺少的环节。通过现场技术攻关和技术服务，保证了现场生产稳定、降低了生产成本、提高了产品质量，使现场受益，也使科研的价值得到了充分体现。
同时，现场技术攻关和技术服务实现了跨部门的有效协作，现场技术人员具有丰富的实践经验和解决现场问题的能力，技术中心科研人员具有扎实的理论基础和应用新技术的能力。二者的有效合作，会相互取长补短，从而取得令人满意的效果。
另外，我们也深切地感受到现场对我们的期望，他们渴望得到真正的技术支持，需要货真价实的技术成果，科研人员为现场服务的任何成绩都离不开现场领导和技术人员的大力支持。
技术中心正在大力推进的硬件建设、团队建设和人才队伍培养为现场技术攻关和技术服务提供了有利保障，今后我们将以更加坚定的信心，更加周到的服务，深入现场，了解现场，尊重现场，与现场技术人员紧密合作，坚持“立足于现场、服务于现场、奉献在现场”的宗旨，为公司早日成为全球最具竞争力的钢铁企业做出应有的贡献。
Z祥辉
