确定场地平土标高,应避免大填大挖,尽量减少土、石方量和基础工程量,并使填、挖方接近平衡(力求全场平衡,并适当考虑分期、分区平衡)。
平土标高的初步确定,取决于场地本身的填挖方平衡。而详细计算,就需要考虑一切会影响平土标高计算中填挖方平衡的基槽土(石)方量,这样计算所得的填挖方量,才能达到实际上的基本平衡。
通常,应先根据厂区总平面布置方案及竖向布置型式(包括平坡式和阶梯式),在满足场地平整要求的前提下,仅考虑表土(腐植土、淤泥等)的清除、回填及土壤松散系数。采用断面法、方格网等方法计算,使场地本身的填、挖方量达到基本平衡,初步确定平土标高,以此绘制场地平土施工图,作为对场地进行初步整平的依据。然后,再根据各基槽挖出来的土(石)方量,计算出填土的高度,在平土标高的基础上确定场地标高,作为各建、构筑物、铁路、道路等的设计标高。这样做可以使施工更方便,标高确定更合理。
厂区范围内基槽土(石)方量主要包括建、构筑物和设备基础、地下构筑物、铁路、道路、排水沟、管线沟槽等工程的土(石)方量。各基槽土(石)方量的多少,与建设工程所采用的生产设备、建设厂址所在区域的气候条件及场地地质条件等紧密相关。
不同的生产工艺方案,所采用的生产设备的型号和数量是不同的;不同的工程,所要建的建构筑物的规模、铁路与道路的占地大小,所需敷设的管道多少及管径大小等,也是千差万别的。比如板带车间一般有热轧机、冷轧机,加热炉、退火炉等设备,熔铸车间一般有铸轧机、熔铝炉、保温炉等设备。热轧机、冷轧机从体型、自重方面看,都比铸轧机大而重,而且根据生产工艺的要求,板带车间内一般都要建一些大小不一的地下室。两车间设备的体积、大小、重量的不同,决定了建、构筑物和设备基础大小、深浅的不同,从而造成了基槽土(石)方量的差异。从整体来说,板带车间的基槽余土量一般比熔铸车间要多。
建设厂址所在区域的冻土深度、地下水位、年平均降水量等自然条件的千差万别,决定了其建、构筑物和设备基础,铁路、道路及管道深浅的不同,从而也会影响到基槽的填挖方量。