密肋楼盖的模板一般采用定型模板,即模壳。60年代前后,国内外工程中就已经出现了钢筋混凝土模壳,后来又出现了可重复利用的钢模壳,但因其用钢量大、价格高、重量大、操作不便、易变形,因而应用不广。60年代后期又发展了价格较低、重量轻并可重复利用的塑料模壳,当时以聚氯乙烯作为原材料制作,由于聚氯乙烯强度较低,韧性差,模壳四角易磨损,寿命短,没有明显优势。后来又出现了玻璃钢模壳,即用玻璃纤维加强的塑料模壳。这种模壳易于制作成型,并可加工成各种形状,强度较高,刚度大,可以形成肋距0.9~1.5m或更大的密肋楼盖。如英国伦敦的国家剧院1.1mX1.1m肋距双向密肋楼板的玻璃钢模壳,以及瑞典通用的abm玻璃钢模壳(1.2mX1.2m肋距)。这些玻璃钢模壳每个重量达50~60Kg,重复使用次数一般为20~30次,由于重量大、重复使用次数不高,因而造价较贵。70年代中期,国外又发展了以聚丙烯为原料的新型塑料模壳,具有较高的强度、韧性好、耐磨损、耐老化、重量较轻、便于操作、易于脱模、价格较低等优点,重复使用次数高,根据英国G.K.N公司聚丙烯塑料模壳的资料,其重复使用可达100次。因此,比玻璃钢模壳更为经济,应用更广。
近年来,密肋楼板的模板形式、材料又有了新的发展,出现了很多新型模壳、模盒、箱体等产品,尺寸规格多种多样,施工工艺,外观效果也各不相同,设计选用更加灵活,满足了不同建筑功能的需求。如一次性免拆氧化镁水泥玻璃纤维制品模壳--棚模、采用聚丙烯P.P材料一次冷压成型的整体式塑料模壳、薄壁方箱“蜂巢芯”空腹楼盖、叠合箱网梁楼盖、塑料模盒空腹楼盖等,现浇空心板内模产品更是多种多样,如薄壁管、高强薄壁管、筒芯、空心管、竹芯、薄壁盒、GRC薄壁水泥管、GZ高分子组合芯模、GBM、CHF、GRF、BDF、GBF、CBM、自稳型砼结构内模、加劲肋管、通孔芯模、泡沫体、双向网壳板箱等。下面就目前几种常见的密肋楼盖、空腹楼盖在设计、施工工艺、产品技术性能等方面进行介绍。
2.1.1 棚模密肋楼盖结构是一种新型的专利技术,具有受力合理、安全可靠、节能节材、美观等优点。棚模密肋楼盖适用于砌体、框架、剪力墙及框架-剪力墙结构,尤其是地下停车场、人防地下工程等大跨度大荷载建筑。
2.1.2 棚模的形式,按使用用途不同分为密封式、保温式和敞开式三种,特殊形式的棚模可根据设计要求制作。模壳的侧面设有一定数量的凹凸槽,以保证与混凝土的粘结。
2.1.3 棚模的平面尺寸一般为600mmX600mm、900mmX900mm,高度有150、200、250、300、350、400、450、500mm等规格,特殊尺寸可根据设计要求制作。
2.1.4棚模的性能指标:竖向抗压承载力≥100Kg/个,侧向抗压承载力≥75Kg/个,吸水率≤18%,抗振动冲击:插入式振捣棒紧靠棚模的外壁震动1min无裂缝和破损出现。
2.1.5棚模应采用氧化镁水泥玻璃加强纤维浇筑成型,市场上也有采用菱苦土为原材料制作的模壳,但其强度刚度较差,破损率高,特别是使用过程中有“返碱、返卤”现象,会造成抹灰层脱落。