钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
⑴ 铜焊接头一般采用专用的铜焊机焊接.铜焊机有中频感应加热和大电流碳阻焊两种,应视具体的接头连接结构形式而定.中频感应加热式铜焊机有加温快,操作简便的优势,目前应用较广.
⑵ 铜焊接头的好坏是发电机安装和检修中的关键工作,且如果接头焊坏,有可能造成整根线棒的报废,特别是水内冷线棒电接头的焊接.因此,参加钎焊的操作人员必须经过专业培训,且考试合格后持证上岗.操作人员应熟悉铜焊机的使用和操作上的注意事项.在正式焊接线棒接头前,应采用废旧线棒或模拟的铜块进行试焊,以掌握电流大小,焊接时间和温度.
⑶ 定子绕组的上,下层线棒在下入线槽前就应将线棒电接头(对
接)的对接面清理干净,否则上层线棒下入后就无法处理接触面.要求焊接部位平整,光亮,无飞边,毛刺,露出铜的金属光泽;可用钢丝刷,细锉刀或砂纸清理,根据情况可适当打磨.
⑷ 焊接前应检查并调整上,下层线棒电接头的对正情况,特别是对接式的接头.检查,调整两接触面的高低和左右的偏离(即轴向偏差,切向偏差和接头径向间隙)应在厂家标准所允许的范围之内.若不能满足要求,应对上下层线棒的接头进行整形,整形应使用专用校形工具,不得使用榔头等工具直接锤击或敲打接头.校形时用力应缓慢,防止用力过猛损伤接头或损伤线棒绝缘.调整合适后,两接触面夹人比接触面稍大的银焊片(一般约厚),用专用夹夹紧.
⑸ 根据发电机端部的情况,采用湿的石棉布或专用防火布对端部线棒绝缘进行保护,防止绝缘过热.也有的厂家要求在焊接时对线棒端部包用通冷却水的冷却套进行降温处理,接头焊接后需待焊接处温度降至130℃左右时才能拆除冷却水套.对水内冷的线棒,焊接时将两线棒的水接头串联起来通人冷却的压缩空气进行冷却.
⑹ 按铜焊机的操作要求对接头进行加热,应注意掌握加温时间,在加热过程中,根据需要加入焊料补满四周间隙,焊缝填充应饱满.由于焊接温度高,一般每个接头的焊接时间应在2min之内完成.
