物流知识点企业生产物流的方式思维导图

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2022-11-21

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企业生产物流的方式

本思维导图主要总结物流专业知识点企业生产物流的方式

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思维导图大纲

不同生产类型下的企业生产物流特征

1.项目型生产过程及其生产物流特征

（1）项目型生产过程的特点

①物料凝固。

当生产系统需要的物料进入生产场地后凝固在场地中，在生产场地形成最终产品，整个生产过程中物料流动性不强。

②物料投入大。

即种类多、吨位大，质量控制、成本控制较难，生产效率低，产品成本高，企业的生产由客户拉动。

③一次性生产。

从设计、施工准备到物料采购、储运、生产，直至交付客户使用，一般要经过数月或数年。

④生产的适应性强。

能较好地满足客户的个性化需求，使用通用设备和工艺组织生产。

（2）项目型生产物流的特征

①物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。

②生产过程原材料、在制品占用的物流量大。

③物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律。

④物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求。

2.单件小批量型生产过程及其生产物流特征

（1）单件小批量型生产过程的特点

单件小批量型是指生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低。在这种生产类型中，生产组织只能进行粗略分工，使用通用设备，效率低，计划工作复杂，例外管理较多。产品的设计工作量较大，如服装定制生产。

（2）单件小批量型生产物流的特征

①生产重复程度低，物料需求与具体产品的制造存在一一对应的相关需求。

②生产重复程度低导致产品设计及工艺设计重复程度低，物料的消耗只能粗略估计。

③由于生产品种繁多，物料需求种类变化大，不易与供应商建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证，采购物流较难控制。

3.多品种小批量型生产过程及其生产物流特征

（1）多品种小批量型生产过程的特点

多品种小批量型生产是指产品品种不单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。具体而言，产品设计要实现系列化，零部件制造实现标准化、通用化，运用柔性制造系统、推行成组技术来提升生产系统的柔性，提高应对外界变化的能力。

（2）多品种小批量型生产物流的特征

多品种小批量型生产过程所追求的目标是满足多样化生产条件下的较高生产效率的要求。其生产物流的特征具体表现为以下几个方面。

①物料被加工的重复程度介于单件生产和大量生产之间，一般采用混流生产。

②使用MRP实现物料相关需求的计划，以JIT实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。

③由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额很容易确定，所以成本很容易降低。

④由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，所以外部物流的协调很难控制。

4.单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征

（1）单一品种大批量型生产过程的特点

生产品种单一，产量大，生产重复程度高。由于品种单一，产量很大，可以采用专用设备、流水线、自动生产线等方式来组织生产，同时实现生产的高效率和低成本。

（2）单一品种大批量型生产物流的特征

①由于生产的重复程度高、稳定，容易制定相关的物料需求计划，所以对物料很容易控制。

②由于产品结构相对稳定，从而物料的消耗定额能准确制定。

③由于生产品种的单一性，物料需求变化小，容易与供应商建立长期稳定的协作关系，采购物流也容易控制。

④由于生产高度专业化，企业的生产系统自动化水平高，在生产物流的具体作业环境可以使用各种先进的技术设备，提高劳动生产率。

5.多品种大批量型生产过程及其生产物流特征

（1）多品种大批量型生产过程的特点

多品种大批量型生产也称大批量定制生产，是以大批量生产的效率向客户提供多种定制产品的一种生产模式，它把大批量与定制两个方面有机结合起来，实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合。

（2）多品种大批量型生产物流的特征

①物料被加工成基型产品的重复度高，因而这部分物料的需求很容易计划与控制。

②要满足个性化定制要求。通过任务外包与协同、柔性制造等手段向客户快速交付多样化的产品。

③产品组合配置完成以后，要面对单个客户或小批量频繁供给的现实。因而在物流配送环节，对供应链系统的敏捷性和协调性要求很高。

④产品品种的多样化和数量的规模化要求全程物流的支持，需建立一个有效的供应链网络。大规模定制的成功很大程度上取决于供应商、分销商和零售商等供应链合作伙伴参与满足客户需求的意愿和条件。

不同生产模式下的企业生产物流管理

1.作坊式手工生产模式

作坊式手工生产模式下，生产管理凭借的是个人的生产经验以及行规。这一阶段整个管理活动的特点体现为一种经验管理，因此个人的经验智慧和技术水平决定了企业生产物流管理的水平。

2.大批量生产模式

大批量生产模式的基本特点是生产的产品品种很少，产量很大，生产的重复程度高，这就使企业生产物流管理体现出以下特点：建立在科学管理的基础之上，即事先必须制定物料消耗定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制，并利用库存制度对物料的采购及分配过程进行相应的调节。

3.多品种小批量主产模式

多品种小批量生产模式也称精益生产模式。精益生产模式下的企业生产物流管理有两种模式：推进式和拉动式。

（1）推进式模式。

推进式模式是以MRP技术为核心的企业生产物流管理模式。每一生产环节都按计划进行生产。

推进式管理生产物流实际上做不到按需生产。在这种模式节，物流和信息流是完全分离的。

推进式模式下企业生产物流管理的特点体现为以下几个方面：

①在管理手段上，大量运用计算机系统。

②在生产物流的组织上，以物料为中心，强调严格执行计划，维持一定的在制品库存。

③在生产物流计划编制和控制上，围绕物料转化组织制造资源。

（2）拉动式模式。

在拉动式模式下由客户订单来触发产品需求，该需求将需要的生产物料在整个生产系统中牵引而过。真正的生产计划指令只下达到总装配线，其余的每一道工序的生产指令由其后面的工序在需要的时候下达。

在拉动模式下，物流和信息流是结合在一起的。可以真正做到按需生产。

在拉动式模式下，生产物流管理的特点体现为几个方面：

①以最终用户的需求为生产起点，拉动生产系统各生产环节对生产物料的需求。

②强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零部件立即可以进入下一道工序。生产中的节拍可由人工干预、控制，但重在保证生产中的物流平衡。

③在生产的组织上，计算机与看板结合，由看板传递后道工序对前道工序的需求信息。

④将生产中的一切库存视为“浪费”，出发点是整个生产系统，而不是简单地将“风险”看作外界的必然条件，并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷。

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