● 零件表面检查(电镀层脱落，是否生锈，非电镀面是否有涂油漆，如轴承钢滑杆端部，油漆面是否脱落，外漏，麻点，不均匀，色差等。如果不达标则返工)
● 组装完整性检查，（如培训过的传动部位，要求装配到位的地方，不达标则由班组长亲自处理,连续不达标做品质异常处理）
● 零件紧固检查（螺丝是否松动，有松动则全部检查，做品质异常处理）
● 零件统一性检查（是否相同零件装配了不同时期的零件）
● 【整机看板】信息是否完善，如否责令填写，依照条款乐捐
● 【调试计划表】个人对于调试要有时间计划，不可做多少算多少
● 【内部验收表】每台机器在调试完成后要进行统一验收，记录问题和改进建议
● 对照【生产要求】，机器装配是否符合客户要求，如外购件品牌，加装稳压器，三色灯，气罐，真空机等
● 明确设备应具备的功能、性能指标以及调试的标准和要求等，对于新机器最好先叫工程师讲解一下机器性能和调试注意事项
● 【调试计划分值表】（责任人：组长）接到一台机器要对整个机器做调试计划，和分值赋予
● 调试员工作计划和任务安排（班组长与调试员协商调试时间，并填写预计完成时间）
● 调试员对调试任务做出任务签名承诺。（表格完善）
● 调试过程中，对于无法按时完成任务，要在备注中注明原因
● 部件零件检查，如装配好的部装，手工活动看是否达标（笔杆料斗，笔芯料斗，各种上料工位），不达标做好记录
● 用料件检查各个模具是否合格，光洁度是否合格，及时提交工程师确认
● 对于以上问题记录后和装配人员交流沟通，并签名，预防再次发生
● 振动盘高度=机器接料口到地面高度-振动盘出口高度-100
● 对于底座大于300，高度大于1000的采用焊接振动盘架
● 电气工程师确保此时有手动运行程序，机器可以点动
● 对于一次无法解决的部装，要求借力处理，寻求更高一级人员的指导，不可盲目蛮干，达到品质和效率的双重提高
● 各个工位是否顺畅，振动盘是否有卡料，调试员提供问题照片和视频给采购，由采购联系供应商并回复解决办法和时间，杜绝长时间走料试振动盘是否顺畅。
● 登记料件问题，收集不合格料件，确认机器是否可以解决，无法解决上报工程师和业务部
● 程序是否完美，是否达到运行要求，及时和电气工程师沟通
● 生产效率是否达标，记录生产效率，产成品输出比例
● 生产产品是否达标，印刷要求，组装要求，记录主要数值（墨水重量）
● 机器调试过程中严禁长时间摸索调试，有问题一个小时无法解决请教师傅，两小时无法解决提交工程师
● 互相验收，调试员可以互相邀请检查机器运行状态，互相学习，共同提升
提高团队沟通
促进信息共享与交流
定期举行团队会议，分享经验和教训，加强团队协作和交流。
春困
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