《电业安全工作规程》中明确规定了各种安全工器具的试验周期。而生产一线有些职工则认为安全工器具试验反而不好,会造成机械损伤。例如,很多人认为安全带不试验不一定会断,经过拉力试验后,反而觉得有危险。而基层单位的部分领导则认为安全工器具试验工作对安全生产影响不大,只要用眼睛看看就能发现安全工器具存在的问题,同时会增加生产成本,还因试验时间给工作带来许多不便,因此也没有把安全工器具试验工作作为一项安全工作来抓,造成未试验或超周期的安全工器具仍在使用的现象较为普遍。
《电业安全工作规程》还规定了登高、起重工器具每月需进行1次外观检查。这项工作目前大多数单位都没有做到。例如,象安全带保险扣脱落还在继续使用。一些起重设备,如滑轮、卡线器有些因受外力损伤而产生变形或者螺帽失落的,仍在现场使用,这些都给生产带来不安全因素。
在选型、采购时,一方面由于采购人员缺乏对工器具性能和使用方法等知识的了解,对所选定的安全工器具,在规格和型式上会出现一些不合理性,给生产一线的职工使用时带来不便。个别单位订货人员把普通雨靴、矿工靴当作绝缘靴,如果使用,后果将不堪设想。另一方面由于人情关系的存在,一些“三无”产品和假冒伪劣产品不断流入电力系统部分生产单位。例如,象棘轮手扳葫芦,刚从厂家买来,在试验受力还没有达到额定负荷就开始打滑、变形;铝合金导线卡线器,磨擦力达不到要求,在紧线时就使导线产生跑线现象。这些安全工器具,质量差,给安全生产带来极大的隐患。
根据台州地区近5年来的检测统计,发现40%左右的不合格工器具是因受人为的损伤或机械损伤而造成的。特别是线路安全工器具在杆(塔)上使用后,不采用传递绳直接往下扔,这种现象比较普遍。
一些生产单位对安全工器具保养和维护的意识淡薄,例如,扒杆长期放置在露天,风吹雨打,造成扒杆钢丝绳、滑轮及表面严重锈蚀,降低了起吊时的受力强度,特别象滑轮、钢丝绳、双钩、紧线器等设备,都要按时保养和维护。还有一些绝缘工器具在野外受潮或雨淋后,也没有及时烘干处理。
安全工器具配置不应一概而论,应根据各供电所(变电站)、供电营业所(农电站)设备管辖范围,工作人员数量等具体情况综合考虑,合理地配置工器具的规格和数量。数量过多会造成经济上的浪费,例如,有些供电所配置了二三百只导线放线滑轮和近20付操作杆;有些单位安全工器具配置不齐,1个电管站只配1付接地棒;也有些单位,几个人合用1条安全带等。这种数量的不足或规格不齐的情况,将会直接影响安全生产。