（1） 打桩现场要求场地平整、坚实，高空无障碍，地下无孔洞，道路畅通，雨后不积水，并应圈定安全生产警戒区，禁止无关人员出入。
（2） 司机和指挥人之间，应按事先规定的统一信号，精心指挥和谨慎操作。如指挥人员发的信号不明或违反本规程时，司机应拒绝执行；但司机对任何人发来的停止信号，都应果断地采取制动或其它措施。
（3） 组、拆装桩架时，严禁用千斤捆铁架料作吊环，以免滑下伤人；对孔必须用芒刺；每个螺栓都应加垫弹簧垫圈；高空拧紧或拆除螺栓时，应用呆板手，并用力要适当。
（4） 起板桩架前应按规定压足配重，系好溜绳。当扳至70°以上时应稍加停歇，等拉好溜绳，垫好避震木后再扳直。
（5） 安装桩锤，应将桩锤拖到龙门前2米以内再起吊；桩锤贯入龙门时应用撬棍引导，谨防轧手。
（7） 吊桩时，桩上应拉好溜绳，切忌远距离斜吊，以免桩架失稳。无缆风绳时严禁侧向吊桩。
（8） 桩帽制作应使顶部上下两个受力面厚薄一致，垫在桩帽与桩顶之间的垫层应确当，使锤击平面和桩的长轴线基本垂直。安装帽应在桩身自重产生的沉降结束后再进行。
（9） 必须放在桩架上的小型工具，如打锤的销子等物都应用绳子系牢在桩架上。
（10） 打桩应尽量采用重锤低击和尽量不在硬土层、流沙层上停歇。
（11） 打桩时，操作人员应远离正前方，以免落物伤人。
（12） 严禁任何人在起板的桩架和吊起的桩头下，以及导向滑轮绳的里侧窜来窜去或进行工作。严禁任何人探身或将手臂伸入龙门架以内。
（13） 打桩机的检查保养和排除故障，都应在停机后进行，尤其在锤下进行修理，必须用有足够强度的材料将桩锤支撑好。
（14） 打送桩时，送桩要与被松的主送在一条直线上。拨送桩时，卷扬机应缓缓开动，以免钢丝绳拉断或送桩弹跳伤人。
（15） 桩锤起到桩架高处要有长时间的停留时，应将桩锤轻轻放在安全销或锤杠上，以免发生危险。
（1） 给走桩架铺设的方木，接头应错开，高差不平时，应用薄板找平，确保龙门垂直；
（2） 组装桩架和打桩时，桩架或底座不得置于走管两端（即桩架下对称铺设的方木不少于四根），并拉好旁缆风。
（3） 如用地锚卷扬机扳桩架时，地锚应经计算。并将桩架底座合理固定，以防滑动。
（4） 走桩架或桩架转向时，桩架应尽可能置于走管当中，并且预先清除路障，将走桩架的副卷扬索绕在紧靠桩架底座的走管上，其绕向应与主卷扬索一致，同时切记配合松紧缆风，以及谨防“马口”抓走管。
（5） 高压蒸汽胶管接头都应用双道卡子卡紧，并应用铅丝把卡互相牵牢。
（6） 如送蒸汽管路故障、蒸汽压力消失，以及卷扬机停止工作，应将机器上的一切进气阀关闭，并把放水和放气阀打开，以防锅炉总气阀开动时，卷扬机自行转动。
（7） 打桩机走到新桩位后，应及时将桩架左右两根旁缆风拉好。
（8） 使用千斤顶顶桩架时，应遵守千斤顶安全和技术操作规程。
（1） 用拉杆调整螺管（松紧螺帽）调整打桩架是否垂直时，必须通过挑战管内的检视孔观察。为了防止固定螺帽自行松脱，螺杆的下端应用保险螺帽固定，并在操作过程中经常进行检查。
（2） 严禁汽缸体（活动部分）在悬空状态下走桩架。严禁桩架走到位后，没有固定好就起锤。
（3） 起锤时应将保险销拉杆，以免整个锤体被吊离桩顶，发生桩头倾倒事故。
（4） 打桩时，应严格控制油门进油量，谨防汽缸中冲撞吊钩。并及时松卷扬绳，以免桩锤打下时猛扭钢丝绳。
（5） 打桩结束后，应将桩锤放在桩架最低层，汽缸应放在活塞座上。
⑴给桩架铺设的方木道路，如是单根方木道路的接头时，旁边应帮楞头，如是两根以上方木道路的接头时，其接头应交错开。
⑶桩架走到位后，应将所有托板用木楔操实，并将桩架临时固定好。
⑷拉上下钩的操作人员，应尽可能离开正前方一定距离。
⑹桩架一般都应配备桩帽，无帽打桩加垫垫层的操作，应指定有经验的技术工人担任，并应用工具进行操作。
