笔者所在的某电建一公司拥有百余台不同级别的塔式起重机，承建的各类工程项目遍及大江南北，长城内外，因工程建设需要，塔式起重机拆除，转场异地安装犹如家常便饭。常言道：“常在河边走，哪能不湿鞋！”。公司机械化专业从“强化责任教育，注重能力培养”入手，结合自身作业特点，总结、演练出一套独特、行之有效地打虎“组合拳”。这套“组合拳”伴随我们转战南北，多年来我们的塔式起重机多次矗立在戈壁沙漠之上，又几度为内蒙古大草原的建设“添砖加瓦”。
凝望一座座拔地而起的现代化电厂，快乐冲淡了我们身体上的疲惫；回首串串深深的足迹，还有日夜相伴的塔机，我们欣慰、自豪。这么多年来，我们和塔机一道在风雨中摔打滚爬，至始至终没“湿鞋”！同行们在惊呼奇迹之余，更多的是流露出羡慕的目光。“与其临渊慕鱼，不如退而结网”，我们以为只要把基础打牢，强化过程控制，塔式起重机的拆、装犹如小菜一碟。现把电建一公司机械化专业的“组合拳”整理如下，供同行们参考。
第一拳：加大安全知识、专业技能培训力度以班组培训、导师带徒为依托，逐步提高管理层和作业人员的安全意识与专业技能水平，使打虎本领不断增长、升级。
专业技能是安全的第一道屏障。在塔机拆、装中，出安全事故的单位他们也具有较强的安全意识，但具体操作中，对危险源点辨识、判断不当、不完整，缺乏预见性，制定的与之相对应的各项防患措施不详实可靠；再加上作业人员的技能欠缺等等，是导致安全事故、质量缺陷、成本增大等一系列问题的主要原因。这说明塔机所在单位的各级人员工作能力不能满足岗位需求，必须提高。解决“能力”不仅是一项持久性的工作，而且“能力”还如逆水行舟，不进则退，机械更新日新月异，作业能力应紧紧跟上。多年来，公司机械化专业一直致力于此项工作，倡导各级人员的岗位能力遵循“每天提高一点”的原则，并先后采用传、帮、带的导师带徒、班组培训、激励性的外送学习、拔高性的培训、取证、技能比武等方法，来提高各级人员的岗位工作能力。
“三方选择”的导师带徒，富有激励和人性化。师傅和徒弟都是专业公司经过长时间“磨砺”挑选的“拔尖人物”。师傅是“德才”兼备的“高手”，徒弟也具有“悟性强，勤学，吃苦耐劳”的特点，再让“师徒”双向选择，这样既避免了“拉郎配”又保证了实际效果。其次制定协议，形成制度化，便于操作。协议内容为师徒双方的权利和义务，考核阶段时间表，奖励措施等等。公正平等，一目了然。
导师带徒的目的显而易见，是为提高青工的专业技能及推动全员技能的“拔高”而塔设的平台，为人力资源梯队作储备。从而实现“让机械更精良，让工作更快乐，让生活更美好”的机械化人的共同愿景。在塔机拆装现场师徒齐上阵的情况非常普遍，师傅在传授专业技能的同时，教现场安全技术，并把自己的安全生产经验、体会及时传递给徒弟。实践证明，这种带徒方法安全可靠，学习周期由以前的三年缩短为两年，特别是安全作业技能得到迅速提高，学徒期满的学员技能全面，处理事情能力强，有90%以上带档作业，成为塔机拆装作业的骨干力量。
夯实班组管理基础。班组是安全作业的落脚点，也是各类事故的源头和多发地带，必须加强班组建设，夯实班组管理基础。班组长作为班组安全第一责任人，责任重大。班组长的岗位属于“一岗多责”的岗位，要带好人，干好活，管好安全，不仅需要班组长以身作则，用一言一行引导，熏陶所属员工，而且还要具备严谨的管理能力。1作业前要充分考虑到班组参加作业人员的身体状况、安全技能、专业能力诸多因素，做到知人善用。2安全三级教育详实可靠，每日站班会，质量分析会等不能只停留于说了、指出了、工作安排了就不管不问，而要深入、跟踪管理、指导。做到“预防为主，可控在控”。3作业前的安全环境认定、工器具性能检查、作业人员资质认定等方面都要精细化管理，监督及时到位，确保各项安全防范措施落实。
第二拳：压力传递机械在拆装前设定安全管理目标，并将安全目标、指标层层分解，落实到项目工程处，施工班组和作业人员，实行安全责任株连制，加大考核、奖惩力度。其目的是为营造安全高压态势。每个人肩上有“安全”担子，人人头上有“安全”指标，安全是负责人和安全监督管理人员的事，与作业人员无关的现象得到根治，以前作业人员普遍存有“我管好自己即可，他人违章与我无关”的想法，实行“压力传递及安全责任株连制度”以后，各作业细胞小组之间沟通协调能力得以加强，同事之间相互提醒安全注意事项，相互安全监督，互查短板已蔚然成风，将“质量在我手中，安全在我心中”化为实际行动，从而形成“安全作业无小事，齐抓共管”的良好氛围，为确保塔机安全拆除与安装，打下坚实的基础。
第三拳：完善安全风险等级评价运用“事前策划辩识、事中控制保证、事后总结完善”管理理念，充分发挥出“领导、保证和监督”作用，确保机械拆、装过程的每个环节，始终做到安全可控、在控和能控。
作业前由施工班组、施工负责人、专业公司检查确认作业工器具的完好率，对作业环境再次复查，确保各项安全防患措施的“万无一失”。工程技术人员、安监部分全程参与拆装作业，遇到施工难题，当场研究解决办法，及时修正作业方案、作业指导书。作业结束后随即召集作业人员就地进行总结，对作业中遇到的新问题或新工艺研究讨论，并将文字记录梳理后上报专业公司，资源共享。
经验及时更新与补充。在塔机拆装作业中，“老经验”害人的教训枚不胜举，工作经验固不可少，但一味地凭老经验、老办法而忽视环境、地点等因素的变化，没有及时修正作业方法，就是胡干、蛮干，就是安全隐患。修正、反思、总结，让老经验与时具进，使之趋于安全可靠性。
第四拳：强化过程控制、管理作业交底时，使用高科技的动漫，图示、放幻灯及模拟演练等方法，促使作业人员对拆、装作业流程及自己的工作任务一清二楚、了如指掌。并加强对拆、装中的危险点、危险源的控制，做到步步有人落实，层层有人关心和管理。
强化过程的第一步是强化责任制落到实处。通过对从多塔机拆装中所发生的安全事故的剖析，发现其根源在于各级人员没有认真对照各自岗位职责，去深挖、细究、对事故举一反三；缺乏系统性思考问题、解决问题能力。“它山之石可以攻玉”，我们经常组织各级人员进行安全事故案例学习，学习方法较特别：对照事故，分析过程及作业方法，比对个人的岗位职责，明确自己的安全责任制，逐步分解、细化、引申：我们是否贯彻落实了有关的安全生产法律、法规和技术标准；是否制定了完善的安全管理制度及合理的安全技术防范措施；安全管理制度和技术防范措施执行是否到位、安全培训教育是否到位、职工的安全意识是否到位、有关部门的监督检查是否到位；负责人是否重视安全生产工作；是否有合理有效的事故应急预案和措施等等。各级管理人员从强化责任、深入与深化管理入手，不断提高发现问题、解决问题的能力。作业人员应履行岗位职责到边到角，不断提高自身作业能力，以适应岗位需要。管理层既是管理者，又是执行者，要不断提高系统解决问题能力，切实将各级职责落实到位，对于责任认识要提升到一定高度上去。
强化过程的第二步是制度的落实。塔机拆装是一项危险系数高，多工种联手作业的工作。没有一套对应的规章制度，没有令行禁止的统一指挥，那将是与死神约会的可怕游戏。然而人有懒惰的天性，制度失去效力源于人的懒惰天性。原本规章制度执行得很好，时间一长自然懈怠，思想上一放松，责任心就减弱，行为上自然就松懈，安全事故就会乘虚而入。制度失效就是执行力下降，很多问题就是由此而生。严制度就是用制度约束人的行为，阻止人的懒惰天性侵害工作责任心。要做到心中有制度、有计划、有目标，自觉地建立起一套符合自身工作岗位的行为规范，在拆装作业中认真践行。
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