1支模架概况
生活垃圾焚烧发电厂综合主厂房工程主体为框、排架结构，屋面为钢网架结构。
结构层标高3.97米、6.7米~8.97米，为框架结构。
结构层标高13.47米，17.49米，25.15米，30.7米，35.0米，39.0米，43.6米，为排架结构。
本工程T-U /19-26轴17.49米处现浇板及框架梁（KL15为300*800），现浇板支架搭设高度为17.49米，梁跨度为6米；12/M-P轴7.97米处KL19a（800*900）跨度为10米，支架搭设高度为7.97米；F/5-9轴13.47米处KL2（400*1200）跨度为16米，支架搭设高度为5.5米；25.15米至43.6米处结构以网架柱及框架梁为主，网架柱最大截面尺寸为1600*600mm，框架梁之间有现浇板，框架梁最大截面尺寸为300*800mm。现浇板最大厚度为120mm。
支模架支撑体系（见附图）：梁底及现浇板底立杆均落在下一层结构面上。
梁底模板支架设计：
梁支架立杆纵横向间距为700mm，立杆底部距地200mm处设置纵横扫地杆，立杆顶部和中间每隔1.5m设纵横水平杆。
梁底增加2根立杆。立杆沿梁轴线方向间距为700mm，梁底设60*80mm方木4根，梁外侧立杆采用两根斜杆，内侧斜杆距梁侧200mm，外侧斜杆距梁侧350mm，立杆基础立在下一层结构面上。
梁侧模板支架设计：
次楞为60*80mm方木竖向布置，间距200mm3根，主楞为钢管横向布置二道，穿梁螺栓M12二道，第一道距梁底150mm，第二道距梁底450mm，沿梁跨间距为700mm。
板底模板支架设计：
板底支架立杆纵横向间距为700mm, 板底方木间距为200mm，立杆底部距地200mm处设置纵横扫地杆，立杆顶部和中间每隔1.5m设纵横水平杆。
模板采用18mm厚胶合板，钢管采用Ф48×3.5mm，方木采用60*80mm。
两侧脚手架搭设好并验收合格后方可开始搭设支模架搭设。
2支撑体系设计理念
在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设，立杆根据工程实际，采用整根搭设，不得接长；立杆纵或横距尽量一致，便于纵横向水平杆件拉通设置；构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
3混凝土浇筑方式
柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度（80%）的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
施工时按对称由中间向两端对称进行分层浇捣每层厚度不得大于400mm。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下3层支顶不允许拆除。
4支撑体系方式
根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。为保证荷载可靠传递给立杆，梁板下采用双扣件。
5技术交底
施工前组织相关人员集中对模板方案进行技术交底，交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
3）混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 4）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5）为防止柱模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
7）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
8）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
9）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。
7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。
8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。
11）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
1 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008.
