(1)加强模板施工的过程管理:模板支撑必须有足够的刚度,方木与模板的接触面不得有任何间隙,使每个接触面都要有可靠的支撑点,做到模板平整,允许偏差不得大于3mm,在浇捣过程中派专人进行看模,防止扣件松脱下沉现象发生。拆模一定要达到设计允许值,平台进料口等薄弱部位,模板和支撑必须到达到100%设计强度后才能拆除,有效地防止因拆模过早导致结构受损而产生裂缝。
(2)钢筋绑扎施工加强对负筋质量管理。加密负筋支撑马凳的间距不得大于lm,确保板面负筋的保护层厚度,避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。
(3)强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护。浇捣过程中,不断用移动标志来控制混凝土板的厚度,确保达到设计要求;浇捣完毕后根据厚度控制点用4m铝合金刮杠进行找平,在混凝土终凝前采用三次抹压成活的施工工艺,减少混凝土表面的塑性收缩裂缝。混凝土养护是整个工程中必不可少的重要环节,尤其在高温下应增加浇水次数并使表面长期处于湿润状态,并用塑料布覆盖,保持塑料布内有凝水,这样即可减少由于温差产生的裂缝,又可降低由于混凝土的收缩而产生约束应力,有效地控制裂缝的产生。
(4)混凝土的成品保护:对浇筑好的现浇板面,必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。如确因工期较紧,急需进行上一层砌体施工,应采取预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施。如砖块边吊边用,堆放不得超过3层,砂浆不能用小车直接放置在现浇楼板上,用铁锹放在灰槽里等有效措施。