（1）加强模板施工的过程管理：模板支撑必须有足够的刚度，方木与模板的接触面不得有任何间隙，使每个接触面都要有可靠的支撑点，做到模板平整，允许偏差不得大于3mm，在浇捣过程中派专人进行看模，防止扣件松脱下沉现象发生。拆模一定要达到设计允许值，平台进料口等薄弱部位，模板和支撑必须到达到100％设计强度后才能拆除，有效地防止因拆模过早导致结构受损而产生裂缝。
（2）钢筋绑扎施工加强对负筋质量管理。加密负筋支撑马凳的间距不得大于lm，确保板面负筋的保护层厚度，避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。
（3）强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护。浇捣过程中，不断用移动标志来控制混凝土板的厚度，确保达到设计要求；浇捣完毕后根据厚度控制点用4m铝合金刮杠进行找平，在混凝土终凝前采用三次抹压成活的施工工艺，减少混凝土表面的塑性收缩裂缝。混凝土养护是整个工程中必不可少的重要环节，尤其在高温下应增加浇水次数并使表面长期处于湿润状态，并用塑料布覆盖，保持塑料布内有凝水，这样即可减少由于温差产生的裂缝，又可降低由于混凝土的收缩而产生约束应力，有效地控制裂缝的产生。
（4）混凝土的成品保护：对浇筑好的现浇板面，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。如确因工期较紧，急需进行上一层砌体施工，应采取预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施。如砖块边吊边用，堆放不得超过3层，砂浆不能用小车直接放置在现浇楼板上，用铁锹放在灰槽里等有效措施。
