（1）对薄壁钢筋混凝土结构（壁厚200～600m）、墙、板、梁等，采取增配构造钢筋，使构造钢筋起到温度钢筋的作用，有效地提高抗裂性能。配筋应尽可能采用较小直径的钢筋及采取较小的钢筋间距，例如直径可选用8—14mrn，间距可选取150mm，这样则较合理。全截面的配筋率直不大于0.5%，宜在0.3～0.5%之间。受力钢筋能满足变形构造要求的，可不再增加温度钢筋。构造钢筋不能起到抗约束作用的，应增配温度钢筋。
（2）必须防患于未然，在设计方面要大大减轻开裂状况，并为事后处理创造便利条件，要改进施工技术及化学灌浆等补缝措施。
（3）设置滑动缝和压缩层。例如某焦化厂水池，同时受到地基及桩基的约束，在最长一座水池的垫层上表面及底板下表面，贴了一毡一油作为滑动层。在露天池底突入地基中的地中梁两侧及池内水沟的里侧，设置厚度1～3cm的聚苯乙烯硬质泡沫塑科压缩层，以减小地基对水池的侧面阻力。
（4）避免结构突变（或断面突变）而产生应力集中。当不能避免断面突变时，应作局部处理，做成逐渐变化的过渡形式，同时加配钢筋。
（5）控制应力集中裂缝。工业与民用建筑的各种底板、立墙、顶板及地下箱形基础与其它特殊构筑物，都可能遇到各种形状的孔洞，如圆孔、方孔、矩形孔等。有一些结构，在长方向遇有断面突变情况。在孔洞及变断面的转角部位，由于温度收缩作用，也会引起应力集中，导致裂缝产生。这也是结构裂缝的常见现象。当板的边界受到全约束，板承受均匀降温或均匀收缩作用，无孔板内将产生均匀拉应力，拉应力轨迹线（简称力流）是均匀分布的。若板内存在圆孔、方孔、矩形孔等，力流将产绕射现象，在孔附近密集和集中，且应力增高。在孔洞的转角处，主拉应力线呈斜向，该处应力值最大，超过弹性均布拉应力约3倍以上。由于钢筋混凝土具有塑性和徐变性质，孔洞角部具有一定圆滑性，使得该处应力集中较小于理论值，但对混凝土的抗拉能力来说，亦足以引起开裂，因此，在建筑物孔洞转角处会经常出现斜向开裂，例如河南某工程的箱形基础，武汉钢铁公司某主电室地下工程，其顶板孔洞转角处，大多数均出现斜向裂缝。对于不严重的这类裂缝，一般条件下不一定必须进行承载力加固，只需进行表面处理，防止钢筋锈蚀及裂缝漏水。
（6）设置“暗梁”。水池类现浇钢筋混凝土结构一般厚度不大，高度也不高（约4～5m）。这类结构最容易从池壁上部出现边缘效应引起的裂缝，裂缝上宽下窄。对此，可在水池纵、横断面的四角及施工缝上下，各配置四根较粗钢筋予以加强，这些部位则称为暗梁。这样处理之后结构抗裂性得到增强。
（7）从构造上提高混凝土的极限拉伸及抗拉强度，有效地提高抗裂作用。
（8）作后浇缝，控制施工期间的较大温差与收缩应力。
（9）在设计上考虑到可能漏水的内排水措施及施工后的经济可靠堵漏方法。
