其一,吸附法,就是依靠精炼剂或物理方法将气泡产生,在气泡上浮过程中吸附夹杂物及氢离子,从而使铝液净化的目的得以实现.主要有过滤法和熔剂法和石墨碳棒高速旋转法等 .过滤法就是根据过虑介质的吸附作用和机械阻碍作用将夹杂物获取,并且将吸附在夹杂物上的氢除掉,实现精炼的目的.有效运用熔剂精炼铝合金,既能够将合金中的气体除掉,又能够将合金液中的氧化镁和氧化铝等相关的夹杂物除掉[5].石墨碳棒高速旋转法是近几年新兴起的除气除渣法,主要是利用高速旋转的石墨碳棒把氩气或氮气打成特别细小且较均匀的小气泡,在小气泡上浮过程中携带走铝液的氢离子及夹渣.
其二,非吸附法,就是依靠其他的化学作用和物理作用,将铝液净化的目的实现,既包括处理超声波和真空及压力结晶,又包括处理钛屑和直流电场及电磁场的旋转等.
保护镁合金熔体技术,就是熔炼生产镁合金时,有效运用覆盖熔剂来保护生产的方法.通常覆盖熔剂由NaC1、MgC12、BaC12、KC1以及CaF2等相关的混合物构成,熔化镁合金的温度下,表面张力协助熔融熔剂的作用下,熔融镁液的表面,有一个完整且连续的覆盖层形成,将大气与合金液接触隔绝,以防镁燃烧.我国已经将添加阻燃镁合金的几种新型材料开发.
在汽车上应用最广和最快的轻金属就是铝合金.铝合金起初只在不受冲击的一些部件上应用.后来随着低压铸造、差压铸造,半固态抽真空压铸等特种铸造迅猛发展,铝合金的强度有效的得到了提升,铝合金在承受载荷的部件中应用越来越广.拿压铸技术举例,随着这几年抽真空技术(铝液压射前把模具型腔内抽成近真空)的迅猛发展,铝合金铸件气孔缺陷明显较少,质量的稳定性和一致性得到提高.随着我国新能源汽车的不断推广,如比亚迪、金龙、中通、安凯大批量生产新能源汽车.在汽车配件中应用最广泛的铝合金铸件又迎来了发展的青春期.
镁合金新材料最近几年不断地进行开发,加工技术也在不断地提升和完善,欧美国家在镁合金压铸件的产量上,每年的增长速度达到25%.福特汽车公司将座椅骨架利用镁合金进行生产,将钢制骨架取代了,座椅质量由4公斤降到1公斤[6].AudiA6轿车变速器的壳体就是镁合金的铸件,质量为公斤;奥迪公司将镁铸件最早在仪表板骨架上应用.
生产镁合金压铸为主成形的技术,对于汽车工业始终是很受关注的,镁合金压铸件的需求量,是汽车工业需求镁合金的80%.镁合金铸造虽然始终将重点放在压铸方面,但是,镁合金半固态加工技术作为一种新型的工艺,已经在一体化铝合金和镁合金铸件上进行应用.
综上所述,现在无论在处理有色合金熔体的关键技术和有色合金体系的铸造上,还是特种铸造技术等相关的方面,我国已经缩小了与发达国家的距离.若再深入地进行研究和开拓进取,在有色合金铸造技术上很有可能赶超世界先进水平.
[1]周思聪. 一汽大众汽车配件公司车间生产管理流程优化研究[D].吉林大学,2017.
[2]汪杏子,解为华,郑安文.国外汽车零配件销售模式分析与思考[J].汽车工业研究,2014(08):20-24.
此文结束语:本文论述了关于对不知道怎么写汽车配件和铸造和有色论文范文课题研究的大学硕士、汽车配件本科毕业论文汽车配件论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.