供应商的选择评估是整个采购体系的核心,供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同,着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果,追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化,以"QCDS"即质量、成本、交付与服务并重的原则。
而需要长期合作的的供应商,是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化,包括削减交易成本和经营成本,共同提高顾客价值,提高营收为导向,因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。
质量:是采购物料的首要因素,最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉,是衡量供应商的第一要素。
首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系,然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。
考察产品的质量不仅要从产品的检验入手,更要从供应商的内部去考察。
采购产品的质量要符合生产所需,质量过高或者过低都是不合适的。
成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。
成本不仅仅是指零部件的采购价格,还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用,具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。
但基于双方的长期合作关系,不能一味的强调降低采购成本,应该用价值分析方法对产品的成本进行分析,用双赢的价格来节约成本,并综合考虑其他因素。
交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货,直接影响采购方的生产连续性和生产效率。
因此交货是选择供应商的重要因素之一,在按时交货的情况下,还得考虑采购方的库存,既要减少库存又要防止缺货停工的风险。
另外,接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求,供应商内部各作业环节,能很好的配合采购方的能力和态度。
评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性,采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性,售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。
能主动走访用户,听取改进意见,不断改进产品性能和服务质量。
除了以上的必要因素需要考虑之外,选择长期合作的供应商还需要考虑如下的因素:
供应商的内部管理:供应商的内部管理水平日后将影响供货的效率和服务质量,如果管理混乱,产品质量和服务质量也必将受到影响,可以从管理者对产品质量的重视程度,对生产工艺管理的严谨态度、设备的维护保养状况,内部员工的评价、同行的评价等可判断供应商的管理是否良好有序。
财务状况:财务状况将直接影响日后交货履约的能力,进而影响采购方的生产,可通过供应商的财务报表,如资产负债表,损益表来考察期拥有的资产和负债情况,以及一段时间内的销售业绩及成本费用情况。
技术能力:企业要发展,离不开产品的更新换代,因此也会要求供应商不断的研制新产品。
作为供应商,想要在市场上有竞争力,想要与采购方长期合作,共同发展,就不能局限与单一的生产功能上,应有自主研发能力,对新技术的应对适应能力,新产品的制造能力以及新生产工艺流程的适应能力等。
供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多,采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选,如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。