1、共审核材料计划577条,其中提报有库存可调拨材料79条,物料编码描述和备注中描述前后不一11条,已将存在问题当日反馈专工修改后进行审批,确保材料计划的及时性,创建转储订单30条,由于甲供材施工单位变更,更改接收方150条。
2、物资调拨平库计划共35条,其中钢材调拨平库14条计划,共25吨,金额为13万元,其余2条为过量入库的材料平库,其他项目不再使用材料平库共19条计划,合计金额万元。
3、累计审核领料申请单1420张,从源头上杜绝了专工之间抢材料的情况发生,确保了材料领用的准确性。
4、对各专业专工申报的新增编码物料描述在系统中逐一核对、排除重码,对单位、物料组在系统中逐条进行检查,核对无误后提交新增流程。流程提出后打电话对各节点逐一催促流程,对遇到的问题及时与专工和物装相关人员沟通,确保新增编码流程顺利通过,将编码再第一时间反馈专工。
5、对经过协调沟通无法解决的问题,及时上报主管领导,做到日事日毕、日清日结。关注材料计划的订单形成情况、关注材料计划的到货情况。对于SAP系统里滞留时间较长的计划及时与相关专工和物装的相应业务人员沟通,确保材料计划的有效实施和采购。
1、本月共计审核项目物资入库金额亿,审核项目物资出库金额亿;审核生产物资入库金额642万元,审核生产物资出库金额903万元;完成项目与项目调拨、生产与项目调拨共计33万元;审核并申报新增物料编码共计1500个。
2、根据《造价咨询工作手册》中的要求,物流中心及时提供施工方的材料出库及退库明细表,为了完成次项工作,多次与合同预算组专工进行工作沟通、分析研究,按照要求完成了工作。
3、依托SAP软件系统管理物资,仓储中心从源头进行管理,从审核计划、物资到货、验收入库、出库,掌握库存物资状态,及时督促各专业组专工领用物资。
4、根据股份公司对加强存货资产盘点管理的要求,及时做好存货的盘点工作。物流中心会计根据《XX能源存货盘点管理规定》配合财务处织原材料保管共同对现场物资进行盘点,并及时根据盘点情况写出书面报告,上报主管领导,达到降低库存,减少资金占用率,加速资金周转的目的。
1、对临时库房进行规范管理,将库房合理布局,规划出合理摆放区域,组织仓储全体员工对露天库房进行清理整顿,提高了库房利用率,最大限度的发挥现有库房的作用。
2、为使XX能源有限公司项目物资入库、出库进行规范化管理,保证出入库帐目物资清晰,有据可查,组织会计及材料员编制了《XX能源物资管理规定》、《XX能源存货盘点管理规定》、《XX能源项目物资出入库管理规定》、《XX能源项目物资计划管理规定》目前已下发执行。
3、为建立和完善物流中心分级管理的全面管理体系,充分调动全体员工的工作积极性,形成闭环式管理,促使中心各项管理更加规范化、制度化、标准化,中心通过"以奖代罚"、"打开员工晋级通道"、"员工评优选先"、"我心中班组成员评选"等管理模式激励全体员工,让员工自主提高工作技能和工作质量,同时依据XX能源公司相关管理规定,编制完成了《XX能源物流中心绩效考核实施方案》现已下发执行并取得了较好的效果。
4、完成了地磅三查四定工作,并整改落实相关问题,保证地磅及时投用,确保公司所有原材料及产成品物资的计量称重,为公司项目按时投产奠定了基础。
5、因罐区V-904B成品酸罐发生轻微泄漏,在试漏过程中罐区共计加水、排水约6900m3,后续经过设备制作厂家3次修补后,完成了V-904B成品酸罐的修补工作,目前,V-904B成品酸罐运行正常。
6、按照天辰设计院的变更,完成了罐区新增废酸送回泵的安装及配管工作,目前已完成了两台废盐酸泵的单机试车工作,对泵出口管线及废酸装车管线进行了试漏工作,共发现两处漏点,均为法兰连接部位,目前已消漏,现两台泵处于备用状态,同时完成了罐区全部静设备标注沉降标识工作。
7、自开车后,针对目前生产施工特点,对物流中心管理人员、新进及转岗人员、岗位人员及劳务人员进行了安全技能培训,培训内容包括安全基础管理制度、中心现场所涉及到的危化品的物化性质及伤害应急急救、罐区危化品泄漏应急处置方法、消气防器材的使用及日常维护保养、固体装卸作业规范,特种车辆现场作业规范及环保排污规范要求、现场安全技术交底形式及内容要求等。通过培训促使岗位进员工及基本掌握了安全基础知识,提高安全防护意识和自我保护能力。
8、为杜绝物流中心各班组事故的发生,开展中心反三违活动,中心发现三违现象2项,对中心发现的三违按"三违就是事故"的原则,依据中心考核管理规定进行考核处理,并举一反三,对今后类似三违事件杜绝发生。