(一)健全管理机构。为发挥好公司整合以后的优势,进一步加强设备管理,公司成立了由公司经理为组长的设备管理领导小组,公司副经理赵国顺全面主抓设备管理方面的工作,有两名副总机械师具体协助赵经理的工作,在原机动科的基础上增加3名设备管理人员,成立了装备资产科。装备资产科目前共有设备管理人员9名,全面负责公司设备管理、资产管理与节能管理工作,充分发挥了公司整合后设备统一管理的优势,互通有无,取长补短,设备管理逐步走向正规化。
(二)出台管理措施。公司重新制订了设备管理办法、节能管理办法,重新规划组建了装备库,对公司备用周转的设备、报废设备进行了正规化管理,杜绝了设备可能丢失的管理漏洞。公司扩大了轮南前线修保厂的规模,整修目前钻井队中腐蚀较严重的野营房、泥浆罐等设备,加工钻杆架、水罐等钻井附属设备,为公司保障生产、降本增效发挥了良好作用。
(三)加大投入力度。一年来,在上级领导的大力支持下,公司加大了设备更新改造力度,上半年对70136队逾龄E2100钻机进行了ZJ70D升级改造,近日即将对2部E2100和2部F400-4DH逾龄钻机进行更新改造,目前4部钻机的更新改造正在实施中。近期公司还更新了3套泥浆循环罐、3套野营房、9台振动筛、18台除砂除泥高效清洁器一体机、8套高压泥浆管汇、2台电磁刹车、2台长冲程柴油机、6台离心机、5台400KW的VOLVO发电机组、6台水龙头、3台转盘、1套电动钻机无功补偿装置、4套柴油机余热利用装置,更新了7台钻井队生产用值班车、2台5吨叉车、4台卡车,为新增的7个钻井队配套了冬防保温防沙棚,为14个钻井队进行了井架检测。今年的设备投入是近年来公司投资最大的一年。
(四)强化职工培训。针对公司目前设备管理与操作人员后继乏人的现象,公司先后组织了钻井队机械工长、司机长、司机、电工脱岗培训班,培训后进行严格的理论与操作考试,确保培训取得实效。公司实行集中倒班制度,每次轮休后从家归来的职工,在公司都要进行3天的业务学习,考试上岗,努力提高岗位职工的业务水平。
(五)做好一线保障。按照"服务生产、服务一线、服务基层"的原则,公司进一步强化了生产组织运行,做到了超前谋划、靠前指挥。采取"公司领导靠上去、副总盯上去、机关跟上去"的办法,靠前指挥、靠前服务。目前,公司机关80%的人员常驻轮台、轮南前指,帮助一线解决生产中的实际问题。现在井队放井架、搬家、一开和二开装备资产科人员要盯上去,帮助井队把设备维修好,强调安装质量,达到平、正、稳、全、牢、灵、通、五不漏,为钻井队提供良好的设备保障,保证设备的本质安全。7-10月,西北工区共搬迁安装26口井,大钻机平均搬迁时间为4天,小钻机3天,大大低于西北局8天开钻的要求。
目前设备管理存在的主要问题是:虽然局里今年给予了大力支持,使得公司对部分老旧钻机进行了改造,但依然有10台老化逾龄钻机在用;E2100、F400、F320和ZJ45钻机老化严重,技术性能下降,存在安全隐患,可靠性差,维护保养费用高,已不能满足现代钻井工艺和技术要求。另外,目前公司存在基层岗位人员文化水平低,技术素质不高,设备管理人员老龄化等问题,再加上钻机种类多,配套厂家多,配件组织困难,特别是一些配套厂家服务意识差等,给我们的设备管理工作带来了一定程度的困难。