2.1.1溶药池、配药池:各构筑物及其设备溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。溶药池高1.7m,配药池高1.2米。采用水力溶解,人工搅拌。池旁即是储藏区,便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。
2.1.2混合设备和发生器设备:①氯酸钠的药剂库:位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:1。搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。②二氧化氯发生器:投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。
2.1.3消毒方法:采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。
其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L。优点:不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。
2.2.1水源:水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。
2.2.2出厂水出厂水的常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。
2.3絮凝构筑物:旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。
2.4沉淀构筑物:新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。
2.5过滤构筑物:新旧系统都采用虹吸滤池。3滤池采用双排布置,中间为管廊。新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。
虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。
2.6清水池:水厂有两个清水池,一个1000m?和一个3000m?,由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。
2.7.1一泵房:取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。新系统为长形取水泵房,取水口管径为DN800mm,设置格栅。泵房地下地上式,水泵(24SA-10J)(配套电机Y450-8,N=400KW,V=380V),桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。