围绕“管理型、创新型、技能型、效益型、和谐型”这“五型”班组创建内容,我们车间坚持以“五型”管理班组和技能操作人员,使班组面貌焕然一新。
1、加强了班组安全学习管理,在保障安全学习时间基础上,还要求车间领导与管理人员必须参加班组学习,并且要求班组安全学习要有实质内容,每月学习要有对近期车间、班组安全生产上不足之处进行总结和讨论内容,每人必须发言,要求人人参与,调动了大家积极参与安全管理的热情。
2、加强了班组细节管理,认真组织职工续签安全承诺书和填写个人“心型卡”,以“八比八看争红旗(比安全生产、看事故预防;比环境保护、看排污控制;比职业健康、看作业环境;比隐患治理、看本质安全;比公共安全、看安全稳定;比承包商监管、看安全业绩;比“我要安全、看活动实效;比基础工作、看登榜摘星)为平台,努力营造“后进赶先进,先进再提高”的氛围,促进车间、班组HSE管理水平持续提高。
3、严格落实直接作业环节的安全监督管理。车间加强对直接作业环节安全监督管理,严格作业票的审批程序和安全防范措施的落实,规范了作业过程,纠正了以往作业中存在的种种习惯性违章行为,在开具作业票的同时,要求作业人员认真填写安全5分钟卡,填写安全“七想七不干”卡,想清楚作业环节的危险因素,制定相应的消减风险措施,想清楚作业环节的危险因素,制定相应的消减风险措施和应急措施,还从各班抽调骨干力量,专职进行现场作业监护。对检修现场的安全、环保措施的落实进行监督。作业现场安全防范措施落实到位,作业过程规范,未发生任何安全事故。
4、扎实开展“比学赶帮超”活动,车间内部继续设立《分子筛车间比学赶帮超争先台》,全年评选优秀员工12人次,优秀党员8人次,班组“比学赶帮超”工作在“五型”班组创建中得到了较好体现。