1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。
3、完成了总经办下达的 136 块广告牌的制作、安装工作。
6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修 理) 。
8、 完成了 1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作，减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化，延长了使用寿命。
9、完成了捣固机导向轮，凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。
10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。
11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。
1、 管理还不细不实， 还有待有待于在关注细节方面继续努力。
在平常的工作中我们深刻地体会到， 管理不仅仅要强有力地执行制度，还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务，诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、 工作容易出现的问题的提前告知， 这些都是管理的范畴和手段， 它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误 那我们就难以得到想要的结果。
2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式， 让大家在身临其境中感悟和提升。
3、在人性化管理的理念下，要更进一步的提高常项管理工作的水平， 使车间的基础管理工作更扎实， 更好的服务于以后的生产。
4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。思想不转变工效减 “ 一半” ，可见思想教育的重要性。所以抓思想，抓观念 抓工作态 度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段 如果能使广大员工有了“把工作放在心上，把心放在工作上”的工作作风，那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。
5、车间管理的重点是现场管理，现场发现问题，现场就地解决 问题才能更好的提高管理的效率和时效性。
细节在现场， 只有勤于现场的巡查我们才能把握细节，及时发现工作中存在的问题， 少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头， 这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。
6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进，沟通通畅才能捕捉 到第一手生产实际的准确信息，信息真实才能有的放矢针对根本。
7、工作中的执行力还必须大力提高，随着产能的不断加大，突发事故的加大的可能性在不断加大，所以提高事故的预判能力， 提高突发事故的应急处置能力， 都需要在强化执行力上不断突破 和提升，否则就要处处被动或者束手无策。
