大厚度个人总结思维导图

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2023-03-10

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大厚度个人总结

个人总结

大厚度个人总结_Word格式文档免费下载，一、拌合站的要求出料量要满足连续摊铺的需要，出料量达到每小时500T以上时，观察输料抛扬产生的离析，如有就需在料仓上方适当位置加装防离析装置，阻挡大料向一边抛洒，防止装车离析。成品仓料不能一次性放干净，禁止物料未经成品仓储存直接卸料，料车在装料时必须停到正中间，先装前面，在装后面，最后装中间，避免大料往一边跑。

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思维导图大纲

一、拌合站的要求

出料量要满足连续摊铺的需要，出料量达到每小时500T以上时，观察输料抛扬产生的离析，如有就需在料仓上方适当位置加装防离析装置，阻挡大料向一边抛洒，防止装车离析。成品仓料不能一次性放干净，禁止物料未经成品仓储存直接卸料，料车在装料时必须停到正中间，先装前面，在装后面，最后装中间，避免大料往一边跑。配料要准确，配料的准确严重影响压实效果，含水量应准确且均匀，含水量的准确与均匀将影响到后期的压实度和平整度，大厚度的摊铺施工，混合料的含水量严禁超出最佳含水量，因为大厚度摊铺施工时，由于摊铺厚度较厚，料内部水分不易挥发，如果含水量超标碾压时会产生推移，影响平整度，严重时还会产生弹簧和起皮现象，且水泥浆上浮。含水量太小时，会造成不易压实，易出现顶面离析松散，石子压碎发白。

二、运输

水稳料从装车到运输至现场，时间不宜超过1小时。每天装料前，应清理干净车厢，避免存有其它杂物，每辆车应配备棚布，避免水稳料运输过程中水分散失过快。

三、路基

路基平整度要好，对路面松散，翻浆处，需提前处理。对个别不合格的地方，提前做好标记，以便在后续摊铺中增大或减小振捣，适当提高或降低摊铺厚度，范围内来灵活调整。在铺大厚度时，需用单钢轮压路机进行路基补强。在摊铺前路基要清扫洒水，洒水多会翻浆，洒水少则路基会把路面底部物料水分吸掉，压实后取芯底部松散或产生马蜂窝状。

四、连机调试

1.联机宽度比路面窄20-40cm。

2.根据摊铺厚度调整齿轮箱高度到600，调整抬车架减小螺旋阻力。

3.调节法兰成U型，调整振幅到最大值9，调节机械仰角，根据实际情况安装调整叶片数量和反向叶片数量及角度，计算方向杆长度保证开直走正。

4.调拱度时有路沿调正拱，无路沿调负拱。

5.螺旋挡料板调节板皮子长点拖地，防止纵向离析。

五、摊铺注意事项

摊铺应连续，均匀，不间断，速度控制在1.5--2m/min。

为保证摊铺的连续性，摊铺过程中要有3--4车料的储备，摊铺时摊铺速度确认后不能随意更改，摊铺机匀速行使，尽量不停机。严禁料车碰撞摊铺机。缷料速度应与摊铺速度相协调。分配好人员，初调料位器，机子座正后拉线垫至虚铺厚度，摊铺速度要大于刮板转速，防止刮板带料发卡断料，掌握时机用门勾使料车门充分打开，保证刮板连续供料，螺旋布料时分层打料，防止太满将螺旋憋死。摊铺中注意观察调整料位变化，严禁刮板拉空，造成螺旋断料使得摊铺碾压后密实度降低，料斗余料不能太少且减少合斗次数，收斗后料斗的大料要和下一车料混合后再输送，否则大料全被收到刮板上输到料斗内，造成V字型和片状离析导致部分密实度高，一部分密实度低及部分大料集中压不下去，影响了密实度和平整度。