2023年总营业额：39MUSD 2024年总营业额：41MUSD
碳粉匣占比：60%,墨盒占比：30%,A4 激光打印机占10% 产品销往欧美地区占75%
本案采取热流道模具技术模具10套，齿轮模具精度达0.01MM
本案自动化生产覆盖从零部件加工到整机组装，生产效率提升4倍，人工需求
本案每条自动生产线上配备光学检测及采用MES 系统实现实时质量监控品质故 障快速处理
本案已备投入3000万人民币，未来3年计划追加至2亿人民币，用于配合定单 需求
本案现阶阶配置产能60万台/套，稼动率达80%,根据订单需求可扩展至年产 1000万支耗材
未来规划10条自动化生产线，及刀类、辊类等核心部件制造的相关设备
位于富士康工业园厂区内，可按24小进3次配货或更高频次配货，供货及时率 达99%
同时配备灵活的人工生产线，以满足小定单进及突发订单需求 实 施JIT模式，减少库存压力，优化资金周转
使用智能能源管理系统，每年降低能耗，本案与市价对比有5%,未来可能达 到7%以上优势
实施多层次质量控制与在线检测，使产品下线一检合格率达97%,返修率低于 行业平均5%
工厂投入20台高精密检测设备，包括涂层厚度测量仪、显微成像系统和激光精 度检测仪，全面覆盖关键质量环节
实时监控品质及故障快速处理：借助Al算法实时分析生产数据，快速识别潜在
零部件与整机返修率降低至0.2%,出货合格率稳定维持在99.9%以上 通过多层次检测流程，降低不合格产品损失率达10%以上
成功将各模组模块化组装，简化整机生产流程，大幅提高组装效率
分段测试与整机交付，实现产品质量的逐涉提升，实现整机高品质交付。
多层次质量管控：通过精密装配与在线质量监控，产品合作率达到99.9%
客户协同质量管理：双方团队建立定期评审机制，实现持续长效的管控。
提供模块化组装与定制化技术支持，助力富士康多样化产品线生产
开发喷墨打印耗材、激光复印机组件等高附加值产品，实现高附加值产能配套 服务
深入探索智能制造与高端模块产品的开发，满足未来市场需求
打印机行业已有30多年发展，主要依赖“机器不盈利，通过耗材盈利”的商 业模式。
全球市场目前由12家主要厂商主导，新品牌如奔图正在崛起。
全球桌面打印机销量从现有的6500万-7000万台，预计将逐步缩减到5000万 台或更低。
日本品牌厂商可能通过合并生产、减少研发、规模效应等方式应对市场萎缩。 富士康作为全球制造龙头，可能成为主要代工厂，未来代工占比或达50%以上
万拓拥有20多年行业经验，专注生产高品质耗材产品，自2022年起转型为OE M 贴牌生产，立志为大品牌提供高质量代工服务。
通过与富士康合作，利用其平台优势，争取在行业整合中占据有利位置。
面对市场变化，万拓紧跟富士康步伐，通过深耕OEM 代工和合作整合，寻求 更大的成长空间。
